Kõrgtugevast malmist torude ja SML-torude võrdlev tõmbekatse vastavalt standardile EN10002-1

Metallmaterjalide tõmbekatsed on nende mehaaniliste omaduste hindamise põhimeetod ja neil on suur tähtsus. Selliste parameetrite nagu tõmbetugevus, voolavuspiir ja venivus mõõtmise abil kvantifitseeritakse materjali kandevõimet ja plastse deformatsiooni omadusi. See pakub ohutusalust projekteerimiseks ja tagab konstruktsiooni töökindluse. See on ka oluline kvaliteedikontrolli tööriist, mis kontrollib tootmisprotsesside stabiilsust ja tagab vastavuse rahvusvahelistele standarditele. Lisaks saab see ennustada materjali purunemise ohtu keeruliste koormuste korral ja pakkuda olulist andmetuge uute materjalide väljatöötamiseks.

Järgnevalt on toodud tõmbekatsete meetodite võrdluskõrgtugevast malmist torudjaSML-torud, mis mõlemad aitavad tagada toote kvaliteeti ja pikaajalist kasutamist erinevates reaalsetes olukordades.

1. Näidisvariatsioonid
Kõrgtugeva malmi proovide paksus ja katsevarda läbimõõt on järgmised:

Märkus: Katsevarras on valmistatud töödeldud proovist, mis esindab proovi keskmise paksuse metalli. See sisaldab silindrilist osa. Silindri läbimõõt on näidatud ülaltoodud tabelis. Katsevarda gabariidipikkus on vähemalt 5 korda suurem kui selle läbimõõt. Katsevarda ots peaks sobima paigaldamiseks katsemasina kinnitusdetaili külge. Katsevarda silindrilise osa pinnakaredus on Rz ≤ 6,3.

SML-toru on valmistatud hallmalmist ja selle proov peaks vastama järgmisele joonisele:

Märkus: Valmistoote võimalikult representatiivsete katsetulemuste saamiseks tuleks katsekeha võtta SML-torust või SML-liitmikust ja lõigata see paralleelselt toru või liitmiku teljega. Proovi algset ristlõikepindala tuleks mõõta. Ristlõike laius ja paksus tuleb enne katsetamist mõõta 0,1 mm täpsusega.

2. Erinevused testimisprotsessis

Kuigi mõlemad tõmbekatsed tehakse universaalse tõmbekatse masinaga, on kasutatavad kinnitusvahendid erinevad.Kõrgtugeva malmi tõmbekatse seadeldis on näidatud allpool:

SML-toru ja liitmiku tõmbekatse seadeldis on näidatud allpool:

3. Katsetulemuste ja materjali omaduste erinevused
Kõrgtugeva malmi sulatus- ja tootmisprotsess on aastatepikkuse tehnoloogilise akumuleerumise ja range tööeetika tulemus. Meie ettevõte toodab kvaliteetseid kõrgtugevast malmist torusid, mille sferoidiseerumismäär on vähemalt 90%. Tõmbekatsed näitavad tõmbetugevust vahemikus 460 MPa kuni 490 MPa ja pikenemist vahemikus 10% kuni 17%. Standardite EN545 ja ISO2531 kohaselt peetakse vastuvõetavaks tõmbetugevust 420 MPa või rohkem ja pikenemist 5% kuni 10% või rohkem. Standardsed tõmbetugevuse ja pikenemise väärtused on järgmised:

SML-torud ja liitmikud on peamiselt valmistatud hallmalmist. Hallmalmi sees olev helvesteline grafiitstruktuur neelab vee vibratsiooni, mille tulemuseks on drenaažimüra vähemalt 10 dB madalam kui PVC-torudel. Samuti pakuvad need suurepärast kõrge temperatuuritaluvust, mis ületab 1000 °C. Tihenduskummist rõngad jäävad funktsionaalseks isegi 70 °C pideva või 120 °C vahelduva äravoolu korral, kusjuures termiline deformatsioon on vaid seitsmendik PVC-torude omast. Samuti pakuvad need suurepärast tõmbetugevust, löögikindlust ja kulumiskindlust, mis on vähemalt viis korda suurem kui PVC-torudel.

Standardi EN877 kohaselt on SML-torude ja liitmike mehaanilised omadused järgmised:

SML torud ja liitmikud, PVC torud, EN877 SML torude ja liitmike tõmbekatse, SML liitmikud, EN545 ISO2531 kõrgtugevast malmist torud ja SML torud, kõrgtugevast malmist proovid, SML toru, hallmalmist toru,