Kuus valandit: levinumad defektide põhjused ja nende ennetamise meetodid. Kogumata jätmine on teie kahju! ((2. osa)
Jätkame teile tutvustamist kolme ülejäänud valamisliigi levinumate defektide ja lahendustega.
4 Pragu (kuum pragu, külm pragu)
1) Omadused: Pragu on sirge või ebakorrapärase kõverusega, kuuma prao pind on tugevalt oksüdeerunud, tumehall või must ja ilma metallilise läiketa, külma prao pind on puhas ja metallilise läikega. Tavaliselt on valandi välised praod otse nähtavad, kuid sisemiste pragude korral tuleb kasutada muid meetodeid. Praod on sageli seotud defektidega, nagu poorsus ja räbu, mis esinevad valandi sisenurkades, ühenduskohtade paksuses, valamistorus, mis on ühendatud valandi kuuma sektsiooniga.
2) Põhjused: Metallvormide puhul on valul kalduvus pragunemisele, kuna metallvorm ise ei ole konsistentsiga ja kiire jahtumine põhjustab valus kergesti suurenenud pinget. Liiga vara või liiga hilja avamine, liiga väike või liiga suur valamisnurk, liiga õhuke värvikiht jne – kõik see põhjustab valu pragunemist. Vormiõõnsuse praod ise võivad kergesti praguneda.
3) Kuidas vältida:
Pöörama tähelepanu konstruktsioonitehnoloogiale, et valandi seina paksuse ebaühtlased osad saaksid ühtlaselt üle minna, kasutades sobivaid ümmargusi osi.
Katte paksuse reguleerimine nii, et kõik valatud detailid saavutaksid vajaliku jahutuskiiruse nii palju kui võimalik, et vältida valandi liigset pinget.
Metallist vormi temperatuuri kontrollimiseks reguleerige vormi kallet ja õigeaegset südamiku pragunemist, eemaldades valandid aeglaselt külmalt.
5 Külm sulgumine (halb sulandumine)
1) Omadused: Külmsulgemine on ümarate külgedega õmblus või pinnapraod, mis on eraldatud oksiidiga ja mittetäieliku integratsiooniga, tõsised külmsulgemised, mis on muutunud „vähemvaluks“. Külmsulgemised esinevad sageli valu ülemisel seinal, õhukesel horisontaalsel või vertikaalsel pinnal, paksude ja õhukeste seinte ühenduskohas või õhukestel paneelidel.
2) Põhjused:
Metallvormi väljalaskesüsteemi disain ei ole mõistlik
Töötemperatuur on liiga madal.
Värvkatte kvaliteet on halb (tehis- või materjalipõhine).
I Jooksja kavandatud asend ei ole sobiv.
Valamiskiirus on liiga aeglane jne.
3) Kuidas ennetada
I Jooksja ja väljalaskesüsteemi õige konstruktsioon.
Suuremahuliste õhukeseinaliste valandite puhul ei tohiks kattekiht olla liiga õhuke ja sobiva paksenemisega tuleks seda hõlpsalt vormida.
Vormi töötemperatuuri sobivaks tõstmiseks.
Kasutada kaldvalamise meetodit.
Valamiseks kasutada mehaanilise vibratsiooniga metallvalu.
6 Vill (liivaauk)
1) Omadused: Valupinnal või sees on suhteliselt korrapärased augud, mis on liivaga sama kujuga ja pinnal nähtavad, kust saab liivateri välja võtta. Korraga on mitu liivaauku ja valupind on apelsinikoorekujuline.
2) Põhjused:
I Liiva südamiku pinnale langev liiv mähiti metalli ja valamispinna sisse, moodustades augu.
Liiva südamiku pinnatugevus ei ole hea, see on kõrbenud või pole täielikult kõvenenud.
I Liivsüdamiku ja välise vormi suurus ei sobi kokku, kui vorm kinnitab purustatud liivsüdamiku.
Vormi kastetakse liiva-grafiidivette.
Kulbi ja jooksja liivasüdamiku hõõrdumisest tekkiv liiv kukub koos metallivedelikuga õõnsusse.
3) Kuidas ennetada:
I Liiva südamiku valmistamine rangelt vastavalt protsessile ja kvaliteedi kontrollimine.
I Liiva südamiku ja välimise vormi suuruste sobitamiseks.
I Grafiidivett õigeaegselt puhastada.
Kulbi ja liivasüdamiku hõõrdumise vältimiseks.
I Liiva puhastamiseks vormiõõnsuses liiva südamiku paigaldamisel.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Postituse aeg: 24. juuli 2017
